连续玻璃纤维增强热塑性复合材料管道生产线
连续玻璃纤维增强热塑性复合材料管道被称为“管道天花板”，它是以热塑性树脂为基体、以连续玻璃纤维做增强材料、经过树脂熔融、浸渍、挤压等工艺形成的高强度、高刚性、高粘性、可回收的新型热塑性复合材料管道。材料融合了连续玻璃纤维和热塑性树脂的双重优良性能，形成的新材料性能卓越。
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连续玻璃纤维增强热塑性复合材料管道生产线
产品描述
一、连续玻璃纤维增强热塑性复合材料管道被称为“管道天花板”，它是以热塑性树脂为基体、以连续玻璃纤维做增强材料、经过树脂熔融、浸渍、挤压等工艺形成的高强度、高刚性、高粘性、可回收的新型热塑性复合材料管道。材料融合了连续玻璃纤维和热塑性树脂的双重优良性能，形成的新材料性能卓越。
二、管材优点：
①玻璃纤维增强热塑性复合材料，把玻璃纤维耐高温、耐腐蚀、承受高强度压力和热塑性塑料良好的柔韧性、耐腐蚀性、质量轻、性能稳定、可再生利用的性能优势进行了充分融合和发挥，其产品性能得到根本提高。
②连续纤维增强热塑性塑料缠绕层，其拉伸强度可达到750MPa，是PE100拉伸强度（仅有25MPa左右）的30倍，其环向抗拉强度可达PE100的12倍以上，管道公称压力等级≥4.0MPa，静液压实验不破裂不渗漏；
③热塑性树脂生产是纯粹物理反应，完全无小分子有毒物质产生，安全环保；
④节约成本。其中玻璃纤维含量45%~75%可调。同样压力等级条件下，与无连续纤维热塑性管道相比较，米重下降20%；
⑤产品可以回收再利用是其相比较于热固性材料的最大优势，符合国家节能、低碳、环保产业政策。
连续玻璃纤维增强热塑性复合材料管道在石油输送、燃气管、给排水管等高压管应用方面有着广阔的市场。
三、核心技术：
1、改善树脂体系与玻纤界面的结合性能，需要设计专门的改性树脂配方。
2、基体树脂与玻璃纤维的充分粘结。需要纱线展开均匀，并采用独特的浸胶工艺，保证玻璃纤维完全浸渍在树脂体系中，每一根纤维都被树脂充分包裹，纤维与树脂完全融合，从而保证纤维张力均匀，保证固化后的增强材料成为受力整体，从而提高材料强度。
3、纤维完全浸透，生产过程中无微气泡形成，管道才具备耐高压能力。
④通过改变缠绕角度以及铺层顺序，可以设计管道在轴向和环向上的抗拉强度，灵活设计管材强度，提高缠绕层与层之间的密实度和管材密封性能。
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